Tecnologia de iões de lítio no novo stacker duplo e no porta-paletes com elevação ergonómica

A todos os operadores que utilizem porta-paletes e stackers duplos durante pelo menos dois turnos, com baterias tradicionais de chumbo, a Linde Material Handling recomenda explorar a possibilidade de passar para as baterias de iões de lítio. Na verdade, este é o melhor momento para o fazer, porque o fabricante alemão acaba de ampliar a sua gama de produtos com dois novos equipamentos de interior, equipados com esta tecnologia de vanguarda: o porta-paletes T16L ION com elevação ergonómica e o stacker duplo D08 ION. Ambos com mastro incorporado.

A todos os operadores que utilizem porta-paletes e stackers duplos durante pelo menos dois turnos, com baterias tradicionais de chumbo, a Linde Material Handling recomenda explorar a possibilidade de passar para as baterias de iões de lítio. Na verdade, este é o melhor momento para o fazer, porque o fabricante alemão acaba de ampliar a sua gama de produtos com dois novos equipamentos de interior, equipados com esta tecnologia de vanguarda: o porta-paletes T16L ION com elevação ergonómica e o stacker duplo D08 ION. Ambos com mastro incorporado.

Chavigneau descarta qualquer risco associado à tecnologia de iões de lítio graças à elevada densidade energética da bateria e destaca que se implementaram exatamente os mesmos padrões de segurança que nos restantes equipamentos Linde. Graças à supervisão eletrónica dos parâmetros mais importantes da bateria, os equipamentos desligam-se sob o mais estrito dos controlos, evitando o aparecimento de condições adversas. Estas condições verificaram-se e documentaram-se antes do seu lançamento ao mercado com uma série de testes extensivos. “O sistema é absolutamente seguro, se cumprimos os procedimentos", referiu Chavigneau. Apesar de tudo, os utilizadores devem saber como reagir em certos casos, exatamente da mesma forma que ocorre com as baterias de chumbo-ácido.

Chavigneau descarta qualquer risco associado à tecnologia de iões de lítio graças à elevada densidade energética da bateria e destaca que se implementaram exatamente os mesmos padrões de segurança que nos restantes equipamentos Linde. Graças à supervisão eletrónica dos parâmetros mais importantes da bateria, os equipamentos desligam-se sob o mais estrito dos controlos, evitando o aparecimento de condições adversas. Estas condições verificaram-se e documentaram-se antes do seu lançamento ao mercado com uma série de testes extensivos. “O sistema é absolutamente seguro, se cumprimos os procedimentos", referiu Chavigneau. Apesar de tudo, os utilizadores devem saber como reagir em certos casos, exatamente da mesma forma que ocorre com as baterias de chumbo-ácido.

A Linde dispõe de quatro baterias de 24 volts de diferentes tamanhos para porta-paletes. A gama de capacidade é de 1,8 kWh a 3,6 kWh e de 4,5 kWh a 9,0 kWh. O stacker duplo pode ser equipado com duas baterias mais pequenas e o tamanho de bateria adequado depende das necessidades de potência e da possibilidade de carga temporal.

Por outra parte, abre-se um grande leque de possibilidades, tanto para o porta-paletes com elevação ergonómica, como para o stacker duplo, no momento de carregar e descarregar camiões com passagem em rampas. Devido às suas reduzidas dimensões, estes equipamentos também são muito úteis na preparação de encomendas em espaços reduzidos. O mecanismo de elevação do porta-paletes eleva-se até aos 675 mm, incluindo a elevação inicial, para facilitar a carga e descarga de embalagens, caixas e outros elementos. Graças a esta função, o operador trabalha numa posição mais cómoda para as costas. A função de elevação e descida automática é uma solução opcional disponível em todos os equipamentos standard desde o princípio de 2016 e proporciona uma comodidade adicional para o operador. Um sensor de luz instalado no mastro permite detectar se restam objetos na palete a uma altura específica. Se o dispositivo não detecta mais objetos, o mastro eleva-se até 550 mm para poder recolher a seguinte linha de embalagens e armazená-las na parte traseira de forma ergonómica e cómoda. Pelo contrário, se o operador recolhe objetos de uma estante e os coloca no porta-paletes, os braços de carga irão descer até à sua posição pouco a pouco para facilitar o trabalho numa posição cómoda.

Por outra parte, abre-se um grande leque de possibilidades, tanto para o porta-paletes com elevação ergonómica, como para o stacker duplo, no momento de carregar e descarregar camiões com passagem em rampas. Devido às suas reduzidas dimensões, estes equipamentos também são muito úteis na preparação de encomendas em espaços reduzidos. O mecanismo de elevação do porta-paletes eleva-se até aos 675 mm, incluindo a elevação inicial, para facilitar a carga e descarga de embalagens, caixas e outros elementos. Graças a esta função, o operador trabalha numa posição mais cómoda para as costas. A função de elevação e descida automática é uma solução opcional disponível em todos os equipamentos standard desde o princípio de 2016 e proporciona uma comodidade adicional para o operador. Um sensor de luz instalado no mastro permite detectar se restam objetos na palete a uma altura específica. Se o dispositivo não detecta mais objetos, o mastro eleva-se até 550 mm para poder recolher a seguinte linha de embalagens e armazená-las na parte traseira de forma ergonómica e cómoda. Pelo contrário, se o operador recolhe objetos de uma estante e os coloca no porta-paletes, os braços de carga irão descer até à sua posição pouco a pouco para facilitar o trabalho numa posição cómoda.