Automação em Massilly

“Os equipamentos proporcionam-nos total flexibilidade”

A fábrica mãe da Massilly está localizada no coração de Mâconnais, uma paisagem fértil e montanhosa por entre florestas e vinhedos. Na década de 1950, surgiu o modelo comercial para produzir latas e tampas a partir de folha de flandres reciclada. Hoje, a Massilly opera 20 fábricas em 18 países e emprega cerca de 1300 pessoas em todo o mundo. Na França, a empresa é líder de mercado no setor de produção de tampas de chapa metálica, ocupando o terceiro lugar no mercado internacional. Thomas Bindschedler lidera o negócio familiar que, entretanto, já se encontra na sua quarta geração. Massilly é um “campeão oculto” no mais verdadeiro sentido da palavra. Desde o líder do mercado de massas italianas até ao especialista em revestimentos industriais, inúmeros fabricantes de produtos de marca dependem da empresa francesa para a produção das suas embalagens.

“O caminho entre a estação de embalagem e o armazém de mercadorias também não poderia ser facilmente superado com uma correia transportadora?” Marteau abana a cabeça: “Poderia – mas depois teriam sido bloqueados caminhos importantes! Os equipamentos de robótica da Linde proporcionam-nos total flexibilidade. As vias podem ser sempre adaptadas.” Graças à geonavegação, os stackers autónomos conseguem orientar-se automaticamente no espaço. Não precisam de refletores de laser nem de carris, ímanes ou outros meios auxiliares.

Em vez disso, usam as condições locais, tais como paredes, estanterias ou pilares, como pontos de referência para se orientarem.

O equipamento conhece a estrutura da fábrica e reage em tempo real, por exemplo, se um colaborador atravessa a faixa de rodagem

Além disso, os funcionários do armazém recebem regularmente formação quanto ao manuseamento correto dos equipamentos robotizados e foram antecipadamente informados sobre a introdução dos equipamentos e “trazidos a bordo”, explica Marteau. Entretanto, há muito tempo que os processos automatizados fazem parte do quotidiano da Massilly.

O mesmo acontece com os dois trabalhadores que estão na outra extremidade do pavilhão da fábrica numa segunda estação de carregamento, uma secção que faz lembrar um corredor de boxes com compartimentos de estacionamento. Um stacker Linde L-MATIC da última geração põe-se em movimento, a piscar, faz uma curva, vira em torno do seu próprio eixo e carrega uma palete com latas de biscoito coloridas nos garfos. Os dois funcionários do armazém observam atentamente o processo. “Acabamos de fazer uma correção na máquina de envolvimento com película. As operadoras estão agora a verificar se tudo corre bem”, explica Marteau. Os dois primeiros stackers automatizados foram colocados em operação em 2012. Na primavera de 2016, a frota foi complementada com dois novos equipamentos L-MATIC.

O primeiro passo foi aumentar a produtividade face aos números de pedidos em rápido crescimento. Em 2011, a Massilly produziu mil milhões e meio de tampas de chapa metálica, três anos depois, o número já se aproximava da marca dos dois mil milhões. Marteau reconheceu o potencial inovador dos equipamentos automatizados e estava determinado a aproveitá-lo:

Era um investimento futuro

“No que diz respeito à nossa atitude, o facto de hoje usarmos o dobro do número de equipamentos autónomos confirma a nossa convicção de que tomámos a decisão certa”, diz Marteau.